厚片吸塑加工過程中也將使用到模具，同時加工的效果還與模具的種類有一定的關系，具體會涉及哪幾種呢？以下文章為您揭曉。

　　厚片吸塑加工中所使用的模具種類有很多，以比較新型的來說有電木模，這是一種采用進口發熱材料、高溫膠布、銅釘等原材料制作而成的模具，它最大的特點就是發熱均勻和封口效果好。除了這一點之外，電解銅模用以制作厚片吸塑也是可以的，只是它的制作方式會相對復雜一些。

　　其實，如果對厚片吸塑的要求并不是很高的話，用石膏或膠膜就可以滿足要求了，但是如果情況相反，所需要的正是要求極高的吸塑制品，那么可靠起見還是用合金鋁膜。另外，像熱合模具、高頻模具、刀模、沖孔膜等也都適用，只是針對不同的使用范圍而已。

　　厚片吸塑產品在當今社會中的使用是相當普遍的，吸塑汽車行業：汽車內飾件，摩托車裝飾板，電動滑板車外殼，汽車引擎蓋，物流周轉托盤，工具車外殼

　　食品、醫療、家電行業吸塑：吸塑食品托盤，化妝品等吸塑外包裝，冰箱內膽吸塑，浴缸、電子托盤、門板，醫療器具，燈具等。模具的類型通常是按照加工對象和工藝的不同進行分類，從行業角度的區分來看主要有塑料模具、橡膠模具、金屬冷沖模具、金屬冷擠壓模具和熱擠壓模具、金屬拉拔模具、粉末冶金模具、金屬壓鑄模具、金屬精密鑄造模具、玻璃模具、玻璃鋼模具等等。

　　塑料最常見的成型方法一般分為熔體成型和固相成型兩大類：熔體成型是把塑料加熱至熔點以上，使之處于熔融態進行成型加工的方式，屬于此種成型方法的模塑工藝主要有注射成型、壓塑成型、擠出成型等，固相成型是指塑料在熔融溫度以下保持固態下的一類成型方法，如一些塑料包裝容器生產的真空成型、壓縮空氣成型和吹塑成型等。此外還有液態成型方式，如鑄塑成型、搪塑和蘸浸成型法等。